今天給大家介紹一下不銹鋼濾芯在過濾技術(shù)當中起到的作用

不銹鋼濾芯在過濾技術(shù)中石油化學工業(yè)中的應用

一、不銹鋼濾芯在石油精煉中的應用

  石油是由多種碳氫化合物組成的。原油經(jīng)過脫鹽、脫水后送到煉油廠進行加工。原油的加工流程大體上分成兩種:一種是以生產(chǎn)汽、煤、柴油等燃料為主的流程: 另一種是以生產(chǎn)燃料油為主兼以生產(chǎn)潤滑油的流程。

  上述流程中溶劑脫蠟和白土精制工序均需采用過濾設備。下面分別加以介紹。

  A 溶劑脫蠟

  潤滑油要求凝固點低，因此生產(chǎn)中要把導致凝固點高的石蠟組分除去。目前常用的是溶劑脫蠟法，即使溶劑與原料油混合，然后冷凍至零下，使蠟結(jié)晶析出，再用過濾方法使蠟分離出來。常用的溶劑有苯甲苯丙酮混合溶劑、甲基乙基酮-甲苯混合溶劑和甲基異丁基酮等。

  國內(nèi)某石油化工廠將12 臺日本產(chǎn)RF-10型壓濾機用于石油脫蠟，其濾液為柴油，濾餅為蠟，蠟相對密度為0.79，日處理能力500多噸，日產(chǎn)出30%的蠟100多噸。

  B 白土精制

  經(jīng)過溶劑脫蠟和精制后的潤滑油仍含有少量的膠質(zhì)、環(huán)烷、酸鹽、酸渣、溶劑和一些機械雜質(zhì)，所有這些雜質(zhì)必須除去，所以最后還要經(jīng)過一道補充精制工序。補充精制常采用白土處理法。

  國內(nèi)某石油工業(yè)公司將3 臺日產(chǎn)NR 型自動壓濾機用于白土精制重質(zhì)潤滑油的一次過濾。設備投人運轉(zhuǎn)后濾餅含油率降低了10%，一年可增產(chǎn)潤滑油上千噸，經(jīng)濟效益十分可觀。

二、不銹鋼濾芯在煉油催化劑生產(chǎn)中的應用

  催化劑在煉油生產(chǎn)中占有十分重要的地位，催化劑的供應量與煉油的產(chǎn)量有著密切的關(guān)系，每煉制1t汽油約消耗3kg催化劑。我國不僅是石油生產(chǎn)大國，也是石油催化劑使用和生產(chǎn)大國。我國生產(chǎn)的一些石油催化劑的性能已經(jīng)達到或者超過世界同類產(chǎn)品的先進水平。目前，我國石油化工生產(chǎn)中所用的催化劑80%是由國內(nèi)供應的。

  國內(nèi)20世紀80年代制造的一條分子篩催化劑生產(chǎn)線，主要用來生產(chǎn)半合成裂化催化劑(KBZ) 和重油裂化催化劑(CHZ)。該生產(chǎn)線由成膠、干燥、水洗和氣流4 個部分組成，其中水洗為分離和洗滌催化劑成品的主要工序，選用的主要設備為DZG15/1300 型帶式真空過濾機。實踐證明，該設備的技術(shù)性能以及工藝指標均能滿足催化劑生產(chǎn)的要求。

以上作為對于不銹鋼濾芯的簡單介紹