確翻開(kāi)袋式過(guò)濾機(jī)上蓋。將上蓋放穩(wěn)，將濾袋小心取出放入新的濾袋，請(qǐng)參閱裝置過(guò)程。監(jiān)控過(guò)濾質(zhì)量在液體輸入壓力安穩(wěn)的情況下，過(guò)濾質(zhì)量與濾袋內(nèi)的壓力差密切相關(guān)，假如壓差太大，闡明濾袋的過(guò)濾孔徑已阻塞，過(guò)濾速度下降。因此，我們主張當(dāng)袋過(guò)濾機(jī)開(kāi)始作業(yè)后，應(yīng)定時(shí)查看壓差。

    通過(guò)前后壓力表所顯示的壓差來(lái)決定替換濾袋的時(shí)刻，一般濾袋能接受壓力為0.5-1Kg/cm2（0.05-0.1Mpa）左右，當(dāng)壓差到達(dá)這一區(qū)間時(shí)，應(yīng)及時(shí)替換濾袋以避免濾袋決裂，影響過(guò)濾效果。

    假如壓差忽然下降，應(yīng)立即中止過(guò)濾，并查看是否發(fā)生泄漏。加壓排放剩液在過(guò)濾高粘度液體時(shí)，能夠由排氣閥通入壓縮空氣，加速剩液排放，縮短等待時(shí)刻。其裝置如圖所示。請(qǐng)注意：用作加壓排放的空氣一定要安穩(wěn)，壓力不要超過(guò)過(guò)濾機(jī)作業(yè)壓力。

    操作步驟如下。封閉輸入閥門(mén)。翻開(kāi)進(jìn)氣閥。氣體引入袋式過(guò)濾機(jī)，加壓排盡剩液。查看出口壓力表，承認(rèn)表壓與壓縮空氣壓力持平；承認(rèn)出口無(wú)液體流出。漸漸翻開(kāi)排氣閥；排氣閥的出口有殘液噴出，必須將其引到安全處或?yàn)V機(jī)吸料口。

    壓縮空氣排盡后，封閉排氣閥。此時(shí)濾機(jī)內(nèi)部應(yīng)無(wú)壓力，能夠開(kāi)蓋。清洗袋式過(guò)濾機(jī)袋式過(guò)濾機(jī)如持續(xù)過(guò)濾同一種液體，則無(wú)須清洗。但假如過(guò)濾其它種類(lèi)的液體，則需清洗機(jī)器后方可使用。